Бережливое производство и учет ТМЦ

Рентабельность любого предприятия зависит от эффективной организации производственного процесса. Его неотъемлемой частью является рациональное использование ресурсов и товарно-материальных ценностей (ТМЦ). Оптимизированное производство подразумевает тщательный учет и систематизацию имеющихся ТМЦ. Цель — максимально выгодное их использование и сокращение расходов предприятия. Бережливое производство представляет собой процесс, направленный на исключение необоснованных потерь и максимальную ценность для потребителя.

То есть каждый этап производственного процесса от закупки сырья и до отгрузки готовой продукции должен тщательно контролироваться на предмет сокращения возможных расходов и повышения эффективности. Инновационные методы управления ТМЦ с применением специальных автоматизированных систем учета предоставляют участникам рынка в этом смысле широкие возможности.

Как оптимизировать процесс управления запасами

Основная задача бережливого производства — контроль и оптимизация управления сырьем и ресурсами. Это подразумевает детальный учет ТМЦ, их классификацию, месторасположение и состояние. Использование специальных программ для автоматизации помогает минимизировать влияние «человеческого фактора» и проводить инвентаризацию в сжатые сроки. Систематический мониторинг активов с помощью аудита и тщательного документирования предотвратят дефицит или излишки сырья и материалов.

Это, в свою очередь, будет основой бережливого производства. Автоматизация позволит онлайн отслеживать изменение количества запасов, их качественную составляющую, сроки годности и т.п. Это поможет всегда «держать руку на пульсе» и контролировать запросы производства, не допускать простоев, вызванных недостатком сырья и материалов. Автоматизация — плюс и для эффективного использования складских помещений, особенно на крупных предприятиях: помещения для хранения не придется занимать избыточными запасами.

Составляющие бережливого производства — инвентаризация и контроль

Для реализации принципов бережливого производства требуется систематическое проведение инвентаризации и контроля ТМЦ. Применение QR-кодов и RFID-меток существенно облегчают задачу. Они обеспечивают точное и оперативное отслеживание процессов перемещения сырья, оборудования и материалов, актуализируя данные в режиме онлайн.

Такой подход позволяет сотрудникам компании своевременно реагировать на происходящие изменения и принимать соответствующие меры. Новейшие технологии обеспечивают автоматизацию инвентаризации, сводя необходимость ручной работы к минимуму и исключая ошибки.

Постоянная информированность о состоянии запасов ТМЦ на предприятии — это возможность поддерживать их нужное для производства количество, не допускать излишков и необоснованных расходов на хранение.

Оперативная обработка данных

Бережливое производство — это, прежде всего, минимизация возможных потерь, в том числе и потерь времени. Автоматизация учета ТМЦ — это сокращение времени на обработку данных и на формирование отчетности.

Острая конкуренция и динамика рынка не оставляют производителю выбора: как никогда важны оперативная информированность и системный анализ данных. Четкость и скорость предоставления информации напрямую влияют на правильность принимаемых решений и оперативное реагирование на изменение условий. Эффективность предприятия в этом смысле только выигрывает. Автоматизация отчетности частично освобождает административный персонал, давая ему больше времени на решение глобальных задач.

Жизненный цикл оборудования — автоматизация учета

Бережливое производство базируется, в том числе и на правильном управлении жизненным циклом оборудования. Процесс подразумевает регулярное техническое обслуживание, ремонт и обновление. Программы автоматизации обеспечат постоянный мониторинг за состоянием всех единиц оборудования, планирование его обслуживания или ремонта. Это увеличит срок эксплуатации и минимизирует простои производства из-за неисправности оборудования.

Рациональное использование оборудования и его своевременное обслуживание снизят эксплуатационные расходы и обеспечат стабильность производства. Системы мониторинга и диагностики обеспечат оперативное выявление и устранение поломок, что снизит вероятность аварий и исключит возможный форс-мажор. Также системы автоматизации помогают заранее планировать замену оборудования, что исключит необоснованные расходы.

Вовлеченность персонала и профессиональный рост

Невозможно представить реализацию принципов бережливого производства без вовлеченности всех сотрудников и без их соответствующего обучения. Сотрудникам нужно понимать стратегическую значимость точного учета ТМЦ и научиться пользоваться программами автоматизации. Обучающие мероприятия стимулируют сотрудников, повышают их профессиональные компетенции, тем самым поднимая производство на качественно более высокий уровень.

Тренинги и семинары по внедрению принципов бережливого производства и использованию автоматизированного программного обеспечения вовлекают работников в процесс, повышают командный дух в коллективе и способность сплоченно и быстро решать текущие задачи. Вертикальный принцип вовлеченности персонала в процесс производства положительно сказывается на моральной атмосфере в коллективе. Это повышает удовлетворенность работников и их заинтересованность в успехе предприятия. Вкладывая средства в обучение персонала, компания инвестирует в свое будущее и в развитие бизнеса.

Внедрение цифровизации и интеллектуальных систем

Неотъемлемыми составляющими бережливого производства являются цифровизация и широкое использование интеллектуальных систем. Компании сегодня повсеместно используют технологии и искусственный интеллект для оптимизации управления ТМЦ. Это обеспечивает возможность в режиме онлайн отслеживать состояние материально-технической базы, анализировать потребности ТМЦ и повышать рентабельность производства. Искусственный интеллект может обрабатывать большие объемы информации, устанавливать определенные зависимости и подсказывать способы решения проблем.

Стабильность производства и экологическая составляющая

Бережливое производство, помимо прочего, основывается на принципах стабильного производства и экологической ответственности. Разумное использование сырья и сокращение отходов не просто оптимизируют производство, но и защищают окружающую среду. Бережливое производство предполагает вторичную переработку материалов, сокращение количества выбросов и экономию энергоресурсов. Такой подход повышает уровень доверия к компании и ведет к существенной экономии.

Клиентоориентированность и повышение качества

Бережливое производство подразумевает создание наиболее привлекательных условий для клиента. Относительно и качества товара, и предоставляемых услуг. Важное значение имеют также короткие сроки поставок или выполнения заказов, расширение ассортимента и т.п. Предприятия, реализующие принципы бережливого производства, совершенствуют свои бизнес-процессы для максимального удовлетворения потребностей клиентов и достижения высокого качества продукции. Такие подходы привлекают большее количество клиентов и сокращают расходы на устранение ошибок.